電磁流量計常見故障分析
電磁流量計常見故障分析
1、調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。 1)安裝方面 通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點;或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無背壓,流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
2、環(huán)境方面 通常主要是管道雜散電流干擾,空間強電磁波干擾,大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道,有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等??臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3、流體方面 被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響
電磁流量計的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀表輸出信號會出現(xiàn)波動,若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時,隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時,也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號產(chǎn)生波動。
測量混合介質(zhì)時,如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量,也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
2、運行期故障運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障,常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。 1)傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計常用來測量臟污流體,運行一段時間后,常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯但仍需要外界檢測設(shè)備的幫助才能完成整個檢驗過程。因此開發(fā)自帶診斷和檢驗功能的流量計是當(dāng)前流量計研發(fā)的趨勢。
根據(jù)上述原因而開發(fā)出的一種能自行檢驗的電磁流量計IFC300,在IFC300中集成了上面所介紹的在線校驗儀的所有功能。當(dāng)使用者需要對流量計進行檢定的時候,只要通過HART或總線接口即可將檢驗結(jié)果從計算機上打印出來。
這種新型的電磁流量計是按照VDI-NAMUR-WIB2650導(dǎo)則的要求進行設(shè)計的最新型電磁流量計。這一型號的轉(zhuǎn)換器和常規(guī)的電磁流量計轉(zhuǎn)換器相比增加了許多在線的診斷功能,如:*關(guān)于流程過程(電導(dǎo)率,線圈溫度,液體中所含的氣體,流態(tài));*關(guān)于應(yīng)用環(huán)境(轉(zhuǎn)換器溫度,外部的磁場和安裝條件)。在線校驗的方法的推廣仍需一定的時間和行業(yè)認(rèn)可電磁流量計的在線檢驗方法從誕生到應(yīng)用正在日趨成熟,但要在全國各行業(yè)推廣還需要一段時間。其最大的困難在于電磁流量計作為計量儀表,其在線的檢驗規(guī)范需要得到國家技術(shù)監(jiān)督部門和各相關(guān)行業(yè)協(xié)會對的認(rèn)可。而上面所談到的方案、設(shè)備要想得到全國范圍內(nèi)的認(rèn)可,必須要由電磁流量計的制造商、使用者和國家相關(guān)部門共同合作才能進行。我們欣喜地看到,在電磁流量計應(yīng)用較廣泛的上海水務(wù)系統(tǒng),行業(yè)用戶組織聯(lián)合技術(shù)監(jiān)督和制造商完成了大口徑電磁流量計在線檢查和驗證的行業(yè)性法規(guī),并且貫徹實施。我們期盼會有更多的行業(yè)和制造商能夠加入到這一技術(shù)方案中,從而使廣大的電磁流量計的使用者做到有章可循。
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